硬度測試可采用的方法有很多種類，比較常用的有布氏、洛式、維氏、里氏試驗法等。其中布氏和洛式試驗力大、壓痕大，對試樣表面損傷較大、而維氏采用光學(xué)法進行測量，需要非常業(yè)的技術(shù)人員操作，且都不能對大型工件進行直接的測試；而超聲波的硬度計采用超聲波接觸阻抗法對式樣進行比較測量，具有精度高、速度快、可攜帶、操作簡便等優(yōu)點。

超聲波硬度計可測量法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測量；以及軸和薄壁管道、容器的硬度測量；車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測量；鉆頭的刀口的硬度測量；焊接部位的硬度測量；能覆蓋工業(yè)生產(chǎn)中絕大部分的黑色金屬、有色金屬及其合金的硬度測量，是非常理想的硬度測試儀器。

超聲波硬度計適用范圍：

1、法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽，錐度部分的硬度測量；
2、軸和薄壁管道、容器的硬度測量；
3、車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測量；
4、鉆頭的刀口硬度測量；
5、焊接部位的硬度測量；
6、測量一定孔徑深度深孔，弧度較大的凹痕凸痕，不規(guī)則平面；
7、覆蓋工業(yè)生產(chǎn)的絕大部分黑色金屬，有色金屬及其合金的硬度測量；

產(chǎn)品特點：

1、主測試參數(shù)：維氏HV；
2、可轉(zhuǎn)換參數(shù)：洛氏HRC、HRA、HRB，布氏HBW等；
3、體積小，重量輕，便于攜帶。易于實現(xiàn)在線測量，可用于現(xiàn)場測量和大型工件的測量。包括難于達(dá)到的地方，如齒側(cè)或齒輪根部；
4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN50159-1-2008；ASTM-A1038-2005；JB/T9377-2010；JJF-1436-2013；
5、測量精度可達(dá)±4%HV，±4%HB，±1.5HR；
6、3.5寸LCD彩色顯示屏：屏幕主界面直接顯示當(dāng)測量值，累計測量次數(shù)，大值，小值，平均值、測量數(shù)據(jù)自動保存、測量時間、材料、硬度轉(zhuǎn)換表標(biāo)準(zhǔn)。
7、測試壓痕小，需用高倍顯微鏡觀察，對工件損傷??；
8、測試方向支持360°，只要使壓頭與被測面成90°±5°夾角，就可以進行測量操作。
9、測量速度快，快可在1內(nèi)輸出測試結(jié)果；
10、校正簡單，可在儀器內(nèi)存儲5組一點校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，1組默認(rèn)數(shù)據(jù)，5組多點校準(zhǔn)數(shù)據(jù)；
11、可存儲50組測量數(shù)據(jù)和10個校準(zhǔn)數(shù)據(jù)組；
12、針對彈性模量不同材料選用一點校準(zhǔn)，方便快捷；
13、針對無明確換算表和未知材料，可任意選擇硬度制進行多點校準(zhǔn)，消除轉(zhuǎn)換表帶來的系統(tǒng)誤差；
14、多點校準(zhǔn)模式下可自定義任意硬度制；
15、可外接藍(lán)牙打印機打印測量數(shù)據(jù)（可選）或者連接電腦終端導(dǎo)出測量數(shù)據(jù)；

技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)規(guī)格：